鹏飞集团始创于1993年，总部位于孝义，现有总资产500多亿元，职工1.5万余人，煤矿17座，产能2000万吨，原煤入洗能力2700万吨，焦化产能1000万吨。从2007年开始与用友网络合作，通过项目的实施，鹏飞集团实现了从需求计划驱动生成采购计划，再由采购订单生成到货通知单，再由入库单驱动印收、印付，最后生成财务凭证，实现了财产物、产供销深度融合、业财一体的协同。
　　适应新时代的发展要求，鹏飞集团以设备自动化、环保化、高效化和管理信息化、智能化、数字化为核心驱动要素，全方位打造智慧型工厂，努力实现鹏飞制造向“鹏飞智造”转型。目前，鹏飞集团已经实现上游产业煤矿的全矿井信息化建设，完成全国首座三段加热式6.25米捣固式炼焦炉，引进德国最先进的集捣固、装煤、推焦为一体的炼焦设备SCP车，使生产装置实现无尘、无人、无物、无车的“四无”标准。同时，在管理上引进用友NC系统的财务、供应链、HR、资产管理等项目，并通过友空间、友云彩进行业务数据之间的传递，实现了集团内部的数据共享。
　　数字化转型为这个中国民营企业制造业500强企业插上了腾飞的翅膀。据鹏飞集团CIO刘峰介绍，数字化转型企业带来了四个方面的价值体现。
　　通过跟用友的合作，实现了业财的深度融合，财务、供应销售、人力资源各个业务模块，均是由上一个环节自动生成、驱动形成的，彻底解决了现在的数据孤岛跟业务断层的问题。
　　价值驱动、业务数字化转型一步到位。通过项目实施形成了各类智能化分析报表80余套，涵盖财务、供应、销售、人力资源和资产的各个业务方向。
　　效率提升，采购部门计划完成周期，原来至少得20天，现在直接提升到10天左右，提升效率是100%。之前计划的执行率，原来到月末的时候才能达到80%左右，现在到月中的时候就可以达到95%以上，采购效率提升已经超越了100%。
　　减员增效。仅物资供应部门项目实施上线以后，当月就由45个员工裁员至27人，整个减员率达到了40%，大大降低了人工的成本。
　　“鹏飞的产业模块涵盖了煤矿、焦化、化工、洗煤、洗选、酒店等各个业务板块，虽然说我们现在已经将ERP系统实施完毕，相应的子模块、业务模块全部都已经上线，但是我们在业务运行的过程中明显地感觉出一个问题，就是业务的价值驱动方向不明确，大家的工作还是各自为政。用什么办法去整体把大家的业务朝一个方向拧呢？我们认为管理会计是一个比较好的方向。”刘峰说。
　　据了解，鹏飞集团已制定了一个滚动式推进的三年中长期战略规划，2020年，数字化转型第一步，精细化管理起步；2021年，生产经营管理精细化落地，智能化工厂/矿山起步；2022年，初步完成数字化转型。智能化工厂/矿山落地，一个智能化示范工厂/矿山初步建设完成。

本报首席记者齐泽萍