近年来,晋能控股山西电力股份有限公司(以下简称晋控电力)按照“总体规划、开放设计、分步实施、务求实效”的原则,先行先试,在所属主力火电——塔山发电公司,开展智慧电厂建设,经过不断探索研究和实践,将大数据、云计算、物联网、人工智能、5G通讯等新技术与电力企业深度融合,目前智慧电厂已初具雏形,计划在2021年6月实现全部功能上线运行。
数据更加精准高效
“这就是塔山发电公司智慧电厂决策平台,可以直观、实时地监测电厂运营情况,通过多页面切换方式展示不同内容,还可以对异常情况进行预警、分析,智能语音报警。”塔山发电公司科信部负责人李志刚介绍,工业互联网平台是智慧电厂高效运行的“幕后英雄”。据介绍,该公司建设的工业互联网平台,从价值、技术、业务三个视角统筹考虑,充分融合“管理流程化、流程技术化、技术可视化”的思路,新建设的主干数据网吞吐量达每秒1万兆,速度提升了10倍,存储量升级为42T,实现“业务+财务”“生产+经营”“业务+绩效”“管理+物联网”“内外部供应链”一体化集成性管理,各关联业务无缝融合,管理更加精准高效。
智慧赋能节支降耗
“我们建设智慧电厂,最终目的就是要实现绿色发电、高效发电,企业降本增效。”晋控电力科信部副主任李庆华全程参与了塔山发电公司智慧电厂建设。他为我们简单算了一笔账:一是机组能耗进一步降低,通过燃烧优化,同等工况下锅炉效率提高0.5%,降低机组煤耗1.5g/kWh,每年可节约燃料成本600多万元;二是新开发的设备故障诊断模块上线运行后,设备可靠性大幅提高,可实现锅炉、汽轮机、发电机、重要辅机故障预测准确率大于80%,可以及时消除设备故障,有效防止机组“非停”;三是应用智能喷氨、全厂脱硫运行优化功能模块等,可延长催化剂寿命0.5年,尿素和石灰石耗量分别降低5%,脱硫厂用电率下降5%,两项每年节支约100万元。
燃料是火电企业最大的成本支出。“这里就是‘数字化验室’,煤化验仪器实现联网运行管理,化验数据自动采集、传输、三级审核,实时自动上传到系统数据库,做到全程有效监控,防止人为干预。”李志刚介绍,“煤场的自动盘煤系统是一大亮点,塔山发电公司全封闭煤棚长246m、宽160m,分为左、中、右三个煤场,在煤棚的网架上安装带云台的激光扫描仪,通过光纤通信连接,实现煤场储煤远程一键盘煤,此举标志着公司全覆盖盘点、无人干预、智能巡护3D激光无人盘煤成为现实。”
布局升级版智慧电厂
科技创新是引领发展的第一动力。晋控电力以煤电自动化、信息化技术为支撑,拓展5G应用,助力传统产业升级,按照“2025年智能电厂占到1/3以上”的目标,持续开展智能化电厂的建设工作,建设完善塔山发电公司新型智慧电厂项目,推进长治发电公司升级版智慧电厂建设项目。
“十四五”期间,晋控电力将继续以塔山发电公司为试点,推进新型智慧电厂项目,采用物联网、大数据、人工智能、5G通讯等技术建设集生产智能控制、智慧管理等于一体的指挥和监管平台,实现智能控制优化、智慧监盘、APS机组一键启停、厂区数据融合、共享、业务互通,建设厂级数据中心,实现塔山电厂各层级、各板块、各岗位之间的高效协作;推进长治发电公司升级版智慧电厂项目,建设智慧运行、智慧厂区、智慧办公、智慧决策、智慧生产管理、数字孪生、智能燃料管控、智能机器人巡检等管控一体化平台;漳泽2×135发电有限责任公司将同步设计、建设升级版智慧电厂,实现电厂全生命周期内的企业资产最优分配、生产质量最优控制、经济效益与社会效益最优实现。
本报记者杨晓明 通讯员刘雨亭 刘红润