本报大同2月7日讯（记者李影 通讯员刘洋 张鹏）今年以来，晋能控股煤业集团塔山矿按照“科技创新、提档升级”工作思路，不断加大自主创新力度，持续推动各类新技术、新工艺、新装备消化应用，有效破解制约安全生产的关键技术难题，促进矿井实现提质增效。
　　自主创新降成本。针对主运输系统1001皮带机机头筒仓篦条易卡堵大块矸石制约生产的实际情况，该矿机电技术人员通过现场查看和探索，对筒仓内三根篦条进行改造，并在筒仓外加装电机、减速机驱动，通过凸轮机构将受力较大的三根篦条进行上下反复运动，在不影响筛选的前提下将卡在篦条间的矸石排出，做到减少卡堵，实现“降本增效”；装备升级增效益。该矿率先在8117工作面引进智能永磁直驱系统，该系统由永磁同步电动滚筒、变频器、自循环水冷机构成，代替原有驱动装置、联轴器、滚筒等中间传动环节，具有减少巷道技措工程、多点驱动简单方便、重载启动、系统免维护等特点，推动矿井实现“减人提效”，优化系统提效率。
　　该矿在主井皮带机安装、优化光纤监听测温综合监测预警系统，对主运输系统运行声音、运行状况、停机状态通过声音采集进行比对，实现异常情况及时报警和故障位置定位，有效提高了皮带机运行的安全性、可靠性、有效性，保障了主运输系统安全运行，进一步提高了生产效率。