本报大同12月18日讯 晋能控股集团大同机电装备同比机械公司紧盯生产经营管理各环节，积极采用新设备、运用新技术、选用新材料，打出降本增效“组合拳”。
　　采用新设备。该公司在维修进口刮板输送机过程中，针对原有自动悬臂焊机等技术要求，果断选用双头自动掏焊接机，提高焊接质量，增强耐磨强度，提升生产效率。
　　运用新技术。在刮板输送机制造、修理过程中，该公司全面推广“四步走”焊接工艺，即对中板背面两侧焊道进行填平施焊、底板背面两侧焊道进行生根填平焊、中板正面两侧焊道进行填平焊、底板正面两端进行焊接，既满足了煤矿用户工况使用要求，又提高了产品焊接质量。
　　选用新材料。为适应煤矿井下工作面煤矸石较多的不利条件，该公司的刮板输送机中、底板材料选用HARDOX450耐磨板，更好地适应了抗耐磨的工况环境。技术部门设计出严格的工艺方式，做到焊前预热、焊后保温、焊丝对应材质要求，保障质量、效益双提升。 （王辜华 刘文君）