春节期间，晋南钢铁集团山西沃能化工科技有限公司依旧一派繁忙景象。生产厂区，高耸的塔罐、交错的管道组合出的化工装置稳定运转；专用装货区，运输车辆进出不断……
　　中控大厅内，一整面墙的大屏幕上呈现整个厂区关键环节、生产工序、安全监测、产量效能等实时画面和各项数据。这里是生产厂区的“指挥中枢”，工作人员紧张有序作业，管理人员穿梭奔走指挥调度。
　　“吉工，DMO合成装置准备投料开车……”
　　“收到，DMO合成装置开始开车！”
　　生产技术部部长谢进军全神贯注地盯着控制系统屏幕，正和值班调度长吉亮亮对乙二醇生产进行调度部署。
　　疫情防控政策优化调整后，沃能化工公司加快恢复生产，千方百计把疫情耽误的时间抢回来、造成的损失补回来。
　　谢进军说：“刚开始复产时，员工到岗率严重不足，产能上不去，让我们很是着急。”
　　复产之初，订单从各地纷至沓来，但沃能化工公司员工上岗率、生产开工率均下降，每个班组上岗人员不足三分之一，产能最低时仅有满负荷生产时的20%左右。
　　沃能化工公司对整个生产流程进行分析和研究，组织在岗员工加班加点，对各项联锁装置、阀门管道、液位计及安全附件等进行全面排查，所有生产技术岗位设置“AB岗”，以确保及时复产稳定生产。同时，发放感冒、退热、止痛等药品，确保一线员工心无旁骛、安心生产。
　　“目前，公司员工返岗率达100%，生产产能达到满负荷生产的70%。”谢进军说。
　　晋南钢铁集团是“中国企业500强”“中国制造业企业500强”“山西省氢能产业链‘链主’企业”，沃能化工则是该集团钢焦融合、钢化联产的关键一环及构建氢能产业链体系的重要组成部分。作为国内首家以高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气为原料合成乙二醇、天然气（LNG）和氢气的化工企业，沃能化工公司2021年被省工业和信息化厅确定为“省级智能制造试点示范企业”，对推动我省能源革命、重塑产业生态和实现“双碳”目标起到引领示范作用。
　　师少杰是沃能化工公司副总经理，主要负责生产技术管理。他说，公司统筹推进采购、检修、生产技术、人员配置、安全环保、疫情防控等工作，重点推动复产后的降本增效，从精益数智管控、对标找差挖潜、岗位技术创新等多方面入手，降低能源消耗，提高能源利用率，力争今年焦炉煤气、转炉煤气、原水、氧气、电整体单耗下降10%。
　　215空氮站主要为全厂大型离心压缩机干气密封提供密封氮气。深冷中心员工张红雷、董佳瑞手持扳手，正在这里认真加固检修氮气压缩机的螺栓。张红雷说：“春节假期，我们将加大巡检力度，确保设备稳定高效运行，为稳产高产创造有利条件。”
　　和往年一样，师少杰今年春节假期仍留厂值班。他带头落实24小时值班和带班制度，深入生产现场，全面检查设备防冻凝、防泄漏等安全措施落实情况，确保生产安全有序，助力集团新春“开门红”，为我省加快能源产业绿色低碳转型贡献力量。

张志刚 石颜君