苏家吉铝土矿实现探转采和奥家湾铝土矿复工复产,有力保障了氧化铝生产供应,确保生产满负荷运行。
原矿堆场气膜棚建设和分布式光伏发电项目的投运,助推企业低碳高质量发展增添绿色动能。
氧化铝有机物脱除的技术突破,提升了生产效率和市场竞争能力。
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2023年的时光篇章里,中铝吕梁基地的“成绩单”犹如一部生动鲜活的奋进史诗。一项项瞩目的成果、一个个创新的亮点印证了该基地在复杂严峻经济形势中破浪前行、逆势崛起的拔节之力。其背后潜藏着战略决策的精准布局、团队协作的强大动力和创新驱动的发展引擎,等待我们一同揭晓和探寻中铝吕梁基地的制胜秘诀。
矿山复工复产 产能恢复正常
山西华兴铝业有限公司和山西中铝华润有限公司同属中铝集团旗下专业生产氧化铝和电解铝的循环产业企业,同时,山西中铝华润有限公司还是山西省铝镁精深加工产业链“链主”企业。
2023年7月,中铝集团对两个公司的领导班子进行了调整。该公司以新任党委书记组成的领导班子迅速厘清经营现状,查找制约瓶颈,分析、思考发展路径,制定科学运营方案,全员同向发力、同频共振、同轨共进,开始涉险滩、破坚冰、攻堡垒的发展轨迹。
保证铝土矿供应是氧化铝生产企业必备的根本要素。作为本地生产原料的主要来源,苏家吉铝土矿的资源接续和奥家湾铝土矿的复工复产是近年来山西华兴迫在眉睫的头号大事。
“每一个节点,都是一场硬仗。每一个节点,都是一场胜利。”公司矿产资源部经理姚达感触颇深。他介绍,为尽快实现铝土矿复产、提升成本竞争力,公司主要领导全程协调,全力争取省、市政府支持。分管领导驻扎一线,频繁往返于太原、离石等地,总体统筹谋划,把握工作进度。“在吕梁市和兴县两级政府部门提供‘保姆式’服务下,使苏家吉矿和奥家湾矿的手续办理畅通无阻。”
同时,公司成立复工复产专项工作组,科学研判进展,不断优化工作方案,每周召开碰头会议落实证照办理和复产推进情况。紧盯资料申报、现场核验、资料汇总和申报验收等各环节,克服重重难关,争分夺秒与时间赛跑,在2023年3月30日完成奥家湾采矿证延续。
“证照办理完当天,大家都很兴奋。”奥家湾一号矿矿长白兵回忆道,紧接着全矿紧锣密鼓开始复工复产验收准备,分工明确,快速行动,一次性通过复工复产验收。验收后,公司安排立即坚持“工作面满负荷、工作时间满负荷、施工力量满负荷”的原则下正式复产。“去年4月末,日产量已恢复到正常水平。”
交易电价逆袭 光伏发电破局
中铝吕梁基地的现代化厂房内,光伏发电的独特场面展现出工业与绿色能源的完美融合。沿着广阔的厂房屋顶和闲置空地,一排排整齐划一的太阳能电池板如同黑色的海洋波光粼粼,与周围厂房形成鲜明的对比,象征着传统工业向可持续发展转型的决心。每一块光伏组件都捕捉着太阳的光芒,将无尽的光能转化为清洁电能,提供出源源不断的绿色动力。
“不能老让人牵着鼻子走。”企业负责人介绍,绿色、低碳发展才是高质量发展。“我们去年谋划了在厂区建设装机容量12.86兆瓦的分布式光伏发电项目,用于供电补充,提高公司生产成本。”
“我们采用自发自用模式,直接接入厂内10kV中心配电系统就地消纳。”装备能源部经理陈红安兴奋地说,开工以来,项目倒排工期,挂图作战,各参建单位通力合作,合理配置人员、施工机械、材料和设备,优化施工工序,比计划工期提前一个月实现所有方阵并网发电目标。“每年可减少温室气体排放量约为1.55万吨,年均降碳收益为82万元。”技术人员齐向前补充道。
电是电解铝生产企业的核心要素和命脉。用电成本在生产成本中占比较高,直接影响到整个公司的运营情况。去年年初,山西中润进行全年交易安排时,充分了解市场用电负荷、外送负荷、新能源出力、火电机组安排等外部条件,精细研判市场供需形势、分析市场主体报价心理、预判价格走势,制定合理的交易策略,稳定中长期电量和电价,做好现货交易,努力降低交易电价。
“与大型发电集团所属售电公司相比,我们缺少电厂的支持。与大型民营售电公司相比,我们缺乏交易灵活性。”交易小组成员段星分析,“虽然用电量大,但在市场年度电力交易竞争时,我们处于劣势地位。”
为了弥补先天短板,山西中润主动出击与省内中小发电集团发展良好关系,形成长期固定合作,确保年度交易电量比例不会过低。“我们公司大小领导积极与售电公司沟通交流,真情打动,关系联动,研究交易策略,稳定市场价格,保证完成总部下达的成本指标。”段星表示,去年公司交易电价较省内用户平均零售均价低2分/度。
技术创新突破 提质增效明显
在日新月异的全球化竞争格局中,中铝吕梁基地深刻认识到企业要实现可持续发展和核心竞争力提升,科技创新是砥砺前行、开疆拓土的金钥匙。为驱动企业从传统走向现代、由大变强,他们通过一个个技术攻关突破,探索材料科学的新边界,寻求工艺优化的无限可能。
走进山西华兴实验室,映入眼帘的是先进的实验设备与高精尖仪器,分析人员正全神贯注地对每一个试管检测实验。
“年产180万吨氧化铝的原料中60%依赖于进口,而进口矿中有机碳含量达0.15%以上,经过溶出工序时降解,形成草酸盐,导致种分槽频繁冒槽、氧化铝粒度细化、立盘效率低等问题,严重影响生产的稳定性。”山西华兴氧化铝生产部经理张仲波用专业术语讲技术的重要性。
为解决这一难题,氧化铝生产部安排部署成立草酸钠脱除项目组,开始技术攻关。“部门党政一把手与基层职工同扎根一线,发扬‘白加黑’‘五加二’的精神,每天跟踪施工进度、试验情况、生产波动,及时召开碰头会,积极分析解决项目实施过程中遇到的各类难题。”设备厂长孙海山激动地说,为了降低费用,氧化铝生产部组建突击队,将主体设备涉及的1259米电缆自主敷设,承担了14项工艺管道铺设与改造任务,总计焊接安装管道195米,安装阀门21台,除渣箱2台,高空管道伴热保温68米。
“技术人员开展上百次,50多组不同母液Nk浓度、不同温度、不同添加量及不同停留时间条件的实验室试验,初步试验探索出性价比较高的有机物脱除剂和最佳的工艺条件,生产进行为期1个月的工业论证,最终确定最佳工艺路线,有效突破有机物对生产影响的瓶颈,实现脱除率在55%以上的高效稳定生产运行模式。”技术人员卜天梅自信地说。
创新是第一生产力。针对生产过程中的技术难点、痛点和技术问题,两个公司定期开展提素质能力活动,通过选树岗位能手、创建党员标准岗、示范岗等方式,涌现出一批技术尖兵、技能型党员。凭借完善的科技管理体系顺利通过2023年度高新技术企业复审评定。两个公司承担中铝集团及中铝股份科技研发项目4个,申报受理专利33项,获得专利授权23项,形成一批具有自主知识产权的核心技术,创造出一个个可圈可点的成绩。
面对挑战,决心、信心与恒心铸就佳绩。2024年,中铝吕梁基地将再续高质量发展新篇章!
本报记者燕中兴