140.1万吨、149.8万吨、157.2万吨、167.5万吨、172.6万吨，五年实现五连升！山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂三高炉持续增长的铁产量是对赵雪斌和他团队最大的肯定。通过他们的努力，三高炉产量不断提高的同时，高炉全炉冷却壁完好，炉缸砖衬温度测量点数值安全可控，长寿高效生产技术达业界领先水平。
　　2011年，从北京科技大学冶金工程专业毕业后，赵雪斌来到太钢炼铁厂工作。带他入门的是一位业绩突出且比武成绩名列前茅的老工长。一次看到老工长比赛夺冠领奖，赵雪斌就给自己定下目标。从初出茅庐的炼铁工成长为能驾驭大型高炉的作业长，他十几年来始终没有离开高炉。由于能力突出，他获得太原市时代新人·晋阳工匠、山西省五一劳动奖章、全国钢铁行业技术能手、中国宝武金牛奖等荣誉。
　　赵雪斌所在的三高炉于2007年7月开炉投产，炉役已达16年。国内同类型高炉一般在炉役10年左右就进入护炉甚至是特护阶段，出现炉缸温度升高、冷却壁损坏、炉壳开裂等问题，影响高炉的安全稳定生产。如何在高产中护炉，成为摆在炼铁人面前的一道难题。
　　为了保持生产的连续性，提高冶炼设备的使用率，赵雪斌积极参与高炉长寿管理体系的建立与在线炉型控制技术的开发研究，通过炉衬残余厚度测算与炉缸侵蚀程度分级监控预警，采取合理的操作制度，通过渣铁的凝固达到补炉护炉的目的，进而保证高炉的安全运行。
　　生产有了安全的保障，增产就能稳步推进。刚开始增加风量时，生产参数变化大，煤气流变化、炉温波动，甚至崩料都频繁发生。赵雪斌和团队成员仔细研究高炉变化规律，并查阅了从开炉至今的生产数据，在上万条参数中筛选出适宜当前生产条件的组合。最终入炉风量、高炉日产量逐步提高，年产量提高至172万吨。在增产的同时，三高炉全炉冷却壁完好，炉缸砖衬温度受控，实现无中修连续生产16年，长寿高效生产技术达业界领先水平。
　　同时，他与作业区的管理技术人员一同研究出改善炉况运行、提升渣铁热量的十条措施，消除了送风初期易出现的崩料、悬料等炉况失常，大幅度减少焦炭消耗，终于解决了三高炉长期以来休风送风恢复初期渣铁热量低、炉况顺行差的问题，实现效益300万元/年。
　　多年来，赵雪斌先后优化二级控制系统，编写《太钢1800m³高炉生产运行监控系统》等7个软件程序应用于生产，并取得良好效果；提出的《一种高炉喷枪清堵装置》获实用新型专利授权。他还把自己的炼铁经验和心得总结成操作要领，与大家分享。在他的带领下，三高炉值班室成员中有2人晋升高级技师、5人晋升技师、3人晋升高级工。
　　“技术的进步是无止境的。作为高炉炼铁人，要始终追求精益求精，保障经营生产任务高效完成。”赵雪斌眼神坚定。

孙敬