连续16年瓦斯发电量稳居全国第一

　　6月的三晋大地生机盎然。在晋能控股装备制造集团金驹煤电化公司（以下简称“金驹煤电化”）各个瓦斯发电厂（站），一场能源行业“变废为宝”的生动实践正精彩上演——178台燃机正将井下抽采上来的瓦斯转化为清洁电能。
　　作为全国最大的利用煤矿井下瓦斯实现热电联供企业，金驹煤电化全力推进全级次瓦斯清洁高效利用，2024年利用瓦斯6.66亿标准立方米，已连续16年瓦斯发电量稳居全国第一。
　　这家集国家高新技术企业、山西省“专精特新”中小企业等荣誉于一身的企业，其“国外多品牌大型燃气发电机组缸盖修复工艺的研究与实践”创新成果，日前成功入选山西电力创新优秀成果“一等成果”。
　　日前，记者走进这家行业标杆企业，对其相关实践进行了探访。

战略领航
锚定赛道抢占行业制高点

　　在能源产业变革的时代潮头，金驹煤电化以前瞻性战略布局，深耕瓦斯发电领域，完成从行业追随者到引领者的华丽转身。
　　回溯上世纪90年代，企业筹建伊始便以“团结求实、争创一流”为目标，锚定节能降耗方向，积极探索资源综合利用新途径。2008年7月1日，我国首个《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准（暂行）》颁布，金驹煤电化敏锐捕捉30%以上高浓度瓦斯利用的政策机遇，率先启动瓦斯发电集群战略布局，完成燃煤机组向燃气发电的颠覆性变革。
　　在生产技术部部长詹衡办公室墙上，一张色彩鲜明的《晋城市矿区矿井瓦斯利用系统图》格外醒目：蓝色线条串联起高浓度管输集中利用网络，粉色线条标识着低浓度瓦斯就地分布式电站。只见从高浓度管输集中利用到低浓度瓦斯就地分布式发电，从单元厂房燃机集群到绵延百里的集装箱式电站矩阵，10余座特色厂站如星河落子，在行业版图上镌刻下多个“首座”“之最”印记。
　　金驹煤电化瓦斯治理与利用分公司经理王华刚告诉记者，新节点催生新突破。2025年新修订的《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准》正式实施，对甲烷浓度高于或等于8%的低浓度且抽采纯量≥10m/min的瓦斯排放提出新要求。作为晋能控股装备制造集团瓦斯治理与综合利用的中流砥柱，金驹煤电化对标全国一流标准，成立全级次瓦斯利用领导组及四大专业专班，在对外合作、科研创新、发电增效、技术改造等重大任务中勇挑重担，攀登行业新高峰。
　　展望未来，金驹煤电化锚定瓦斯综合利用主业，聚焦晋能控股装备制造集团“新技术、新工艺、新材料、新装备”技术推广，勇于挑战8%以下低浓度瓦斯利用技术攻关的新难题。

奋力创新
硬核技术筑牢发展根基

　　在全球科技竞争白热化的当下，如何突破技术壁垒，成为企业迈向高质量发展的必答题。
　　金驹煤电化以“精益求精、追求极致”的匠心精神为舵，在行业深耕十余载，完成从“0”到“1”的专利突破与“1”到“N”的发明飞跃，成为瓦斯发电领域的技术标杆。2024年，企业在科技创新赛道交出亮眼答卷：全年8项科技研发立项、2772.7万元研发投入、3.63%的研发投入比，勾勒出企业攀登科技高峰的坚定轨迹。
　　在金驹煤电化技术中心，主管技术员张素辉指着一项项专利证书，对记者一一介绍。“一种瓦斯自动排放装置”通过智能化设计，将瓦斯排放效率与安全性提升30%以上；“一种应用于电力设备的运行检测控制系统”实现微秒级实时精准监测，为电力系统稳定运行构建智能防护网。2025年上半年，公司又将5项实用新型专利、2项软件著作权收入麾下。如今，金驹煤电化累计拥有7项授权发明专利、72项实用新型专利与30项软件著作权，构建起覆盖技术研发、设备运维、系统管理的全链条知识产权矩阵，筑牢技术领航地位。
　　在技术攻坚领域，金驹煤电化接连突破国际难题：低浓度瓦斯安全燃烧蒸汽锅炉供热一体化技术，将能源转化效率提升至92%；低浓度瓦斯多孔介质超焓氧化技术进入产业化试验阶段。该公司正在自主创新之路上迸发强劲动能，引领行业向低碳化、智能化的新高度攀升。
　　创新驱动的实质是人才驱动。金驹煤电化党委视人才为“第一资源”，以系统思维构建全链条培养体系，让创新智慧涌流、创造活力迸发。
　　培育创新人才生态，打破“唯结果论”，建立“试错容错”机制，为创新者松绑；完善奖励激励制度，让“敢创新者有舞台，善创新者得实惠”。创新文化示范基地里，劳模精神与工匠精神浸润心田；技术比武、青年人才成长平台等载体，成为知识型、技能型、创新型人才的成长沃土，培育出一批批技术尖兵，夯实创新发展根基。
　　原海鱼工匠人才创新工作室与贾浩劳模创新工作室成为金驹煤电化的闪亮名片。前者改造王台热电分公司闲置的原110kV主变厂房打造技能培训新阵地，后者催生一系列“五小”创新成果。在这里，80后、90后一线员工迈上成长“快车道”，构建起瓦斯利用产业的高技能人才矩阵，为企业核心竞争力提升提供创新支撑。

数智赋能
智慧引擎驱动产业能级跃升

　　走进金驹煤电化生产调度室，生产数字智慧化平台如“智慧大脑”高速运转：178台设备实现“一机一档”全生命周期管理，大屏幕上三维建模直观呈现设备状态。
　　依托“全级次瓦斯综合利用及配套智慧电厂建设应用”项目，金驹煤电化联合科研院所聚焦高浓度、低浓度、超低浓度瓦斯全级次综合利用，布局智慧瓦斯电厂建设、生产数字化管控平台搭建及新型余热循环发电技术研究。自2021年启动以来，该项目实现煤矿全级次瓦斯综合利用关键技术与智慧瓦斯电厂的工业性应用，达成瓦斯高效利用与电厂智慧化管控双重目标。
　　依托项目实践经验，成功参与编制山西省地方标准《瓦斯发电安全生产管理规范》（DB14/T 2304-2021）、《瓦斯电厂智慧平台建设技术规范》（DB14/ T 2820-2023）及团体标准《智慧瓦斯电厂建设技术规范》（T/SGPGA 12022），整体技术水平达国际领先，荣获中国煤炭工业协会科技进步三等奖。这些创新实践正推动瓦斯发电产业向数字化、智能化加速转型，为行业开辟绿色发展新赛道。
　　在能源产业转型升级的浪潮中，金驹煤电化勇扛行业革新大旗，建成的国内首座智慧化瓦斯电站——芦家峪二期分布式瓦斯发电站，应用计算机、物联网、人员定位、人工智能、三维建模等先进技术，以全流程数字赋能实现安全生产智能管控，特别是三维可视化技术结合大数据分析能够实时为设备进行故障诊断，必要时还能够开展可预知状态检修。
　　在市场拓展中，金驹煤电化破界前行：瓦斯治理与利用分公司开拓管道运营维护新业务，检修分公司实现对外整机大修“零的突破”，实现从设备使用者到技术服务商的角色跨越。
　　从攻克低浓度瓦斯利用世界难题，到构建覆盖全生命周期的知识产权矩阵；从单站运行到集群智能联动，再到参与制定填补空白的地方标准……金驹煤电化正以多点发力、奋勇攀登的强劲态势向着一流的全级次瓦斯清洁高效利用示范企业加速迈进。

本报记者晋帅妮 本报通讯员霍富强

短评
合力推动能源行业加快绿色变革

　　金驹煤电化公司作为晋能控股装备制造集团煤矿瓦斯综合利用骨干企业，在瓦斯发电领域成绩斐然。其成功的背后，是对创新与发展的不懈追求。面对沁水煤田地面煤层气抽采强度增大、地下瓦斯含量减少等不利局面，金驹煤电化积极开拓新建矿井瓦斯治理与利用项目，同时深挖原有矿井瓦斯潜力，实现了瓦斯利用率的持续增长。2024年全国首座在建矿井瓦斯电站——东大瓦斯电站的建成投运，标志着其在瓦斯发电领域的重大突破，瓦斯发电装机容量达到335.9兆瓦，进一步巩固了其行业龙头地位。
　　从能源综合利用的角度来看，瓦斯发电意义深远。瓦斯作为煤炭开采过程中的伴生气体，若直接排放，不仅浪费资源，还会加剧温室效应。金驹煤电化公司通过大规模瓦斯发电，将原本有害的气体转化为清洁电能，既减少了环境污染，又实现了资源的二次利用，符合国家绿色发展、节能减排的战略导向。这不仅为煤炭行业的可持续发展提供了宝贵经验，也为我国“双碳”目标的实现贡献了积极力量。
　　在技术创新层面，金驹煤电化依托“国家高新技术企业”“山西省‘专精特新’中小企业”等优势，大力推进智能智慧化瓦斯电站建设，累计授权发明专利7项，实用新型专利72项，软件著作权30项。这些技术成果不仅提升了公司自身的生产效率和竞争力，也推动了整个瓦斯发电行业的技术进步，促进产业向智能化、高效化方向发展。
　　金驹煤电化公司的成功经验，值得同类企业借鉴学习，并引领大家在瓦斯发电领域继续深耕，进一步扩大规模，提升技术水平，合力推动能源行业加快绿色变革，为我国能源结构优化和低碳可持续发展贡献力量。

贺锴