——潞安化工集团寿阳化工公司数字化转型的破局与蝶变

　　6月18日，潞安化工集团寿阳化工公司（以下简称“寿阳化工公司”）厂区内，草木葱茏，生机盎然，一场数字化变革正在悄然上演。
　　走进该公司生产控制中心，映入眼帘的是电子大屏上醒目的数字化综合管控平台（以下简称“云表”平台）主页。几名员工全神贯注地盯着电脑屏幕，手中的鼠标不时点击，他们分别来自经营管理、安全生产、人力资源等部门，作为各自领域的数据“守护者”，负责数据整理、分析和决策建议，并协同维护云表平台。
　　近年来，潞安化工集团聚焦价值创造提质效，深化管理变革，强化数字基础设施和数字治理系统建设，全面推行“云表”平台，贯通企业经营管理的各个环节，打造数智化赋能高质量发展的新典范。其中，寿阳化工公司在“云表”平台中创新拓展的采供管理、销售管理、财务核算等16个模块经营分析应用场景，以更细“颗粒度”提升企业经营分析水平，为科学决策提供了坚实支撑。

精耕数据“颗粒度”，驾驶舱跃升管理新高度

　　在数字化办公室，负责人梁艳打开电脑云表平台，输入账号和密码，瞬间，寿阳化工公司“云表”平台页面跃然屏上，顶端是“经营分析驾驶舱”七个大字，各项数据尽收眼底。
　　该驾驶舱实现了从图表堆集到图表归类的转变，精心梳理出经营分析框架，科学设置绩效考核结果、利润、收入、总成本、专业成本、车间队组成本分析等不同模块。针对每个模块内容差异，还分别配置价值回报率、同比环比、经营分析等三个相应分析应用场景。值得一提的是，大屏端、PC端、移动端可同时访问，实现数据采集、分析和利用全流程管控。梁艳感慨道：“以前业财融合不够紧密，各系统数据如同孤岛，彼此割裂，难以形成全局视图。如今，‘云表’平台中的经营分析驾驶舱彻底解决了这一难题，让数据可视化，成为监控、分析和决策生产经营的得力助手。”
　　该公司副总工程师张和平表示，数据必须真实可靠，才能精准反映问题，真正发挥数字化工具的价值。目前，全公司16个部门、车间、队组已全面实现“云表”平台线上运行。各部门、车间有数据专员负责组织模块填报工作。这些数据专员需要确保数据的完整性、准确性和及时性。
　　看图表、析数据、察变化、识问题、找差距，已成为各级管理人员的日常工作。该公司计划财务部分析员闫芳芳介绍：“通过‘云表’平台中的利润、收入、成本相关性分析等模块，管理人员能够实时精准掌握生产过程中的利润价格、管理费用、物资消耗等关键信息。变化情况、产量分析等数据每日自动刷新，每月主产品销售情况、产品单位成本、对比预算等信息也一目了然。”
　　过去，传统报表层层汇总，时效性差，决策往往只能“事后诸葛亮”。手工处理数据不仅耗时久，还容易出错。决策多依赖经验，缺乏实时、全面、精准的数据支撑，导致每月经营分析对市场变化反应迟钝，存在信息传递滞后、分析效率低下、决策依据模糊、风险感知迟钝等诸多问题，影响决策质量和效率。
　　如今，每日刷新的产量曲线与每月定格的成本报表相互交织，经营脉络在数据流动中愈发清晰。借助“云表”平台累计采集的有效数据，今年1月-5月，该公司降本增效成果显著。
　　寿阳化工公司相关负责人告诉记者：“当前形势对精细化运营、快速响应市场、降本增效提出了更高要求。寿阳化工公司经营分析驾驶舱大数据基于数据洞察，能够精准识别瓶颈问题，并据此制定措施、明确责任人、列入绩效考核，最终实现降本增效。分析决策从‘经验驱动’成功转向‘数据驱动’，大幅提升了企业核心竞争力，成为推动管理变革的强大引擎。”
　　目前，潞安化工集团所属单位有900多个这样的“驾驶舱”，构建起“日跟踪、周预警、月复盘”的全覆盖、全周期动态分析体系。

实时洞察“数据流”，全链条激活经营新动能

　　“为进一步提高‘云表’平台数据的准确性和及时性，我们在每个模块填报环节新增审批流程。这样一来，既能确保费用填报无缺项漏项，提高数据准确性，又能倒逼各部门负责人关注本单位投入产出，切实将责任落实到位。”该公司数字化办公室成员梁福成向记者详细介绍。
　　该公司从绩效考核与成本管控两端精准发力，制定完善激励与考核细则，实施数字化重点工作“一事一契”专项考核，对新推进模块进行月度专项契约激励考核。这一举措成效显著，形成了大家“抢活干”的良好局面。
　　在公司装车现场，一辆辆槽罐运输车整齐排列，有序等待装货。销售员聂小鹏紧跟车间装车工，手持取样瓶，一次次认真取样。
　　寿阳化工公司的主要产品是乙二醇及其副产品的生产、销售和金属钯销售。
　　“从‘云表’平台经营分析驾驶舱可以看出，今年乙二醇价格较去年上涨，煤炭价格则下降，叠加外部环境利好与内部挖潜增效，产品毛利增加。但乙二醇价格主要受原油价格、关税、港口库存等变化综合影响，库存积压对价格形成明显压制，直接影响销量。为此，我们积极开拓新客户，现在就是在取样送给新客户。”聂小鹏向记者解释道。
　　该公司迅速制定一系列详细应对措施，整理近三年来乙二醇每月实际销售价格与挂牌价价差，明确减少价差目标；统计乙二醇吨公里运费情况，规划降低运费措施，全力降低销售运费。在“销售、价格、收入分析”模块中，从关键数据呈现、数据和业务等多维度深入分析变化原因。通过对这些数据的实时分析、计算、考核，精准指导生产经营，提升生产力，优化管理机制，实现经济效益最大化。
　　目前，潞安化工集团“云表”平台已实现了经营管理数据全量、全要素、跨组织边界，实时连接全覆盖以及核心业务端到端的横向协同，业务数据纵向实时洞察，为推动企业向“精益化+数字化”方向演进夯实了数字底座。

融合贯通“全要素”，智慧化擘画转型新蓝图

　　当日下午5点多，寿阳化工公司动力车间主任刘利民拿出手机，向记者展示当天的“云表”平台信息，当班工作量、人员出勤、材料调拨单、消耗单、队组工作日志、队组工作日报等一应俱全，投入产出情况清晰明了。
　　“‘云表’平台不仅涵盖生产经营数据，还包含安全管理数据，隐患、风险、三违情况一目了然。”该公司总经理张海全介绍。
　　记者注意到，为使数字化看板中的图表更加直观、区分明显,驾驶舱中运用仪表盘、趋势图、热力图、排行榜等可视化手段直观展示数据，并将“人、财、物、产、供、销”拓展出更多业务场景，下沉至车间队组的单元成本、单耗、库存等细节，实现横向到边、纵向到底的全面覆盖。
　　聚焦价值创造，锚定精益管理，以绩效为导向，用数据说话。寿阳化工公司加快推进数字化工作，实现从传统生产要素向以数据为生产要素转变，从传统部门分工向网络协同生产关系转变，从传统层级驱动向以数据智能化应用为核心驱动方式转变。
　　下一步，该公司将继续坚持“上云、用数、赋智”，坚定“精益管理+数字化”方向，持续完善优化数字化综合管控平台功能，深度融合多元分析模型，开展更具前瞻性和精准度的经营分析，驱动管理决策持续优化，让数据治理更精细，场景应用更丰富，价值创造更彰显。
　　以寿阳化工公司为代表，潞安化工集团正将5G、大数据、云计算等数字技术深度植入煤炭、化工、新兴产业板块全业务链条，大力推动智能化技术装备常态化运用，未来，该集团将基于数字化管控平台积累的大数据，推动企业知识库与DeepSeek等大数据模型本地化融合，拓展人工智能多场景应用，实现数据价值最大化，不断塑造企业高质量发展新优势。

本报记者晋帅妮 本报通讯员郭丁丁 梁艳

短评
让数字化真正成为撬动产业升级的支点

　　在传统认知里，化工行业似乎总是与高能耗、重资产的刻板印象挂钩。但潞安化工集团寿阳化工公司的数字化转型实践，无疑给行业带来新的光亮——传统产业的升级突围，从来不是遥不可及的“空中楼阁”，而是一场脚踏实地的数据革命与思维重构。
　　数字化转型不是简单的技术堆砌，而是企业基因的深度改造。“云表”平台的本质，是将企业运营逻辑从“经验驱动”转向“数据驱动”。过去，各部门数据如同散落的孤岛，信息在传递中失真、决策在滞后中失准；如今通过平台实现“数出一孔、力出一孔、利出一孔”，不仅打破了部门壁垒，更重塑了企业内部的协作生态。这种变革不仅是技术层面的升级，更是管理思维的颠覆——数据不再是报表里的冰冷数字，而是驱动效率提升、价值创造的核心生产要素。
　　从经营分析应用场景的拓展可以看出，数字化转型正在改写化工企业的竞争法则。模块的精细化管理，将成本核算、市场响应等环节的“颗粒度”无限细化。这启示我们：在数字经济时代，企业的竞争力不仅取决于产能规模，更在于能否以数据为“显微镜”，洞察经营中的细微波动，以“快人一步”的决策抢占市场先机。
　　值得深思的是，传统企业转型往往面临“上热下冷”的困境，而“一事一契”的专项考核，将数字化转型与考核激励机制深度绑定，让员工从“被动执行者”转变为“主动参与者”，激活了企业转型的内生动力。这说明，数字化转型若想真正落地生根，必须配套以组织文化的革新，让每一个岗位都成为数据链条上的关键节点。
　　当前，全球化工行业正面临产能过剩、环保压力加剧的双重挑战，寿阳化工的实践证明：数字化转型不是选择题，而是生存题。那些仍在观望的传统企业，或许该清醒认识到，技术迭代不会因“路径依赖”而停下脚步，唯有主动拥抱变化，才能避免被时代淘汰。
　　随着数字化技术的不断进步，相信更多企业将深化数字化转型，不断探索创新应用，为高质量发展注入更强大的动力，也为数字化变革照亮前行的道路。同时也期待更多企业以寿阳化工为镜，打破思维桎梏，让数字化真正成为撬动产业升级的支点，在变革浪潮中开辟出高质量发展的新航道。

贺锴