在科研为国破局、创新为民赋能的信念驱动下，这位科技工作者30余年如一日，扎根于电力电子与绝缘材料这一关键领域。以“国产替代”为初心，以自主创新为使命，带领团队在飞车变压器、页岩油气电驱控制、高压变频器等关乎国家产业安全的赛道上，实现了一项项“从0到1”的突破。车间里，匝间绝缘测试仪的规律声响与热烈讨论交织；实验台前，凭借12项发明专利、37项实用新型专利的扎实积累，行业“卡脖子”难题被逐个破解。他就是永济优耐特绝缘材料有限责任公司董事长、副高级工程师武靖荣，这位将论文写在生产线上的科技攻坚者，荣获2025年山西省“最美科技工作者”称号。
　　“核心技术买不来、求不来，必须自己闯出来！”武靖荣始终以更高标准要求自己，在一次次技术路线研发中，总是力推具有前瞻性的新技术研发，“我们的责任就是要以国家长远发展为目标，不能只盯眼前利益。”在高速飞车变压器研发中，团队遭遇了均流电抗器模式下强漏磁、高温升的“卡脖子”难题，设备铁件严重发热的问题持续一个多月未能破解。武靖荣带着团队扎进车间，24小时不间断记录数据，从集肤效应、铁芯结构到谐波影响逐一拆解，通过电磁热仿真、温度场仿真等一系列手段反复论证。“大家别灰心，研发路上遇到困难是常有的事，每一次失败都是向成功迈进的一步！”他的鼓励让团队重拾干劲，最终针对性优化设计，成功攻克难题。如今，该产品已成为1000km/h高速磁悬浮列车供电系统的关键组成，向中国航天科工飞航技术研究院交付6台，为高端交通装备筑牢技术根基。
　　“工业节能的赛道上，容不得半点松懈。”武靖荣始终以“啃硬骨头”的韧劲深耕技术前沿。面对工业电机能耗高的行业痛点，他带领团队确立“高效节能、稳定可靠、智能便捷”的研发核心，推出HVDA系列高压变频器。为确保产品适应复杂工业环境，团队开展上千次测试，创新设计模块化冗余功率柜，集成过流、过压、过温等多重保护机制。车间里，他们围着线圈反复调试，匝间绝缘测试仪的波形曲线成为最熟悉的“伙伴”。经他们研发的系列产品性能强劲，标准输出6/10kV电压，容量最大可达16MVA，电机能耗降低20%-60%。在山水水泥厂，它接入中控系统精准调控转速，节电率达8%-12%；在北仑发电厂，通过与DCS系统联动，年节电率最高可达32%；在柳州钢铁，它稳定控制除鳞水泵压力，节能20%-35%。而他主导研发的页岩油气电驱控制系统，更打破进口依赖，井场占地减少30%，设备购置成本下降40%-50%，单小时施工费用可节省2.7万元，在全国各大油气田广泛应用，中石化四机石油机械有限公司等企业纷纷点赞。
　　在“双碳”目标背景下，武靖荣团队将技术创新与绿色发展深度绑定。他研发的发电机用SMC绝缘端盖，从根本上解决了风电行业电流损伤难题，年节约维修成本数亿元，间接推动风电场年节能量达数千吨标准煤，碳减排成效显著。“国产替代不是简单模仿，而是要在性能、质量上超越国外产品。”面对市场“低价竞争”与“技术壁垒”，他们以技术创新提升产品附加值，开发轨道交通专用定制化产品，通过产学研合作联合高校攻克技术难题，用“以质取胜”的差异化策略稳步拓展市场。新的一年，他们计划深化与高校合作，重点突破高性能绝缘材料、低能耗电力设备等关键技术，力争“十五五”期间专利总数提升至60项以上，持续为“双碳”目标贡献力量。

张钰