【能源一线】全省首个特厚煤层综放超长工作面在晋能控股煤业集团投产，为传统产业提质转型注入澎湃动能——

　　一刀割煤5500吨！日产原煤超3万吨！日前，从晋能控股煤业集团塔山矿传来消息——全省首个特厚煤层综放超长工作面顺利完成试运转，正式进入生产阶段，标志着我省区域特厚煤层开采迈入高效智能新阶段。
　　这一突破性进展，不仅是煤炭产业转型升级的生动实践，更是能源保供战线交出的崭新答卷：一刀割煤可保障近2000户家庭温暖越冬；日产原煤超3万吨，能满足约5万户家庭全年用电需求；年产直指1000万吨目标，为全省乃至全国能源安全筑牢坚实根基。从技术突破到产能跃升，从试运转成功到初采启幕，一系列亮眼数据诠释出超长工作面高效开采的“塔山速度”与“攻坚实力”。

“长”在哪里？
应势而谋，筑就360米黑金长廊

　　千米井下，灯火如昼，机械轰鸣。
　　360米超长工作面如同一条钢铁巨龙横卧煤层，一排排液压支架整齐列阵，采煤机滚筒飞转切削乌金，输送机载着滚滚原煤奔涌向前，在大地深处铺展出现代化煤炭开采的壮阔图景。
　　作为煤业集团年产2500万吨的主力生产矿井，塔山矿肩负着保障能源供应的重任。随着采掘接续向西部盘区延伸，煤层赋存条件变化带来的单产能力下降、资源利用不充分等问题日益凸显。如何稳量提质、精采细采、安全高效，成为矿井必须答好的时代考题。
　　立足三盘区西翼北部12米—15米厚煤层赋存稳定、地质条件优良的先天优势，塔山矿应势而谋、科学布局，精心打造全省首个特厚煤层综放超长工作面——8320工作面。
　　360米超长面宽、1500米走向长度、1200万吨可采储量，不仅是物理尺度的延伸，更是开采理念的革新。为确保项目落地，技术团队先后赴国内先进矿井考察学习，吸纳前沿经验，反复优化方案，从巷道布局到设备选型，从系统保障到生产组织，每一个环节都精雕细琢、每一项准备都务求极致，让这条地下黑金长廊从蓝图变为现实。

“难”在哪里？
聚力攻坚，以硬核科技破局闯关

　　360米超长战线，平均14米特厚煤层，让8320工作面从建设之初就站在技术挑战的最前沿。
　　顶板管控难度大、设备长距运行要求高、瓦斯治理风险点多，每一项都是行业公认的难题。塔山矿以科技破题，以装备强基，开辟出一条特厚煤层高效开采的新路径。
　　面对特厚煤层带来的剧烈矿压，工作面首次投用26000千牛大阻力电液控支架，如钢铁护盾牢牢护住顶板，采用单元支架和超前支架，让两端超前巷道稳如磐石。针对设备远程协同难题，矿井配备智能采煤机、大运力刮板输送机，依托5G+工业互联网实现三机联动、一键启停，让数百米战线上的设备精准配合、平稳运行。同时，在顶板管理方面提前规划设计，优化通风与瓦斯抽采系统，确保长距离作业安全，一道道技术壁垒相继突破。
　　“在煤矿干了一辈子，从没见过这么壮观的场面、这么硬核的装备。”有着30年综采工作经验的塔山矿职工刘厅山，望着眼前的钢铁长龙由衷感叹。
　　过去靠体力、凭经验，如今靠智能、依数据，井下工人的劳动强度大幅降低，安全防护水平持续提升。
　　新老传承、技智交融，千米井下的开拓征程，始终涌动着奋进的力量与时代的气息。

“好”在哪里？
实干争先，彰显集约增效优势

　　突破“长”的尺度，攻克“难”的壁垒，随着8320超长工作面正式投产，高效、安全、绿色的综合效能集中释放，为矿井发展注入强劲动能，更为行业树起先行标杆。
　　效益之好，在于提质增效。360米超长工作面布局减少煤柱损失约50万吨，少掘巷道5500米，年节约掘进、维护等费用超2600万元，单产效率较传统工作面提升25%，采区回收率提升至80%以上，真正做到精采细采、颗粒归仓，实现资源集约利用与经济效益双向共赢。
　　安全之好，在于本质提升。“一矿一面”集中生产，井下作业人员减少30%，系统更简、管理更精、风险更低，智能化监测与远程操控织密安全防护网，真正实现“少人则安、无人则安”。“以前是‘人盯设备’，现在是‘数据说话’，让数据驱动生产，用预防代替抢修，开采更科学、更稳健。”塔山矿信息中心主任陈建龙的话，道出了矿山治理的深刻变革。
　　示范之好，在于行业引领。作为全省首个特厚煤层综放超长工作面，塔山矿的成功探索，不仅破解了复杂条件下的开采难题，更形成了可复制、可推广的技术体系与管理经验，为全国同类矿井提供了样本，推动煤炭开采向智能化、高效化、现代化阔步迈进。
　　从拓界破限的尺度革新，到科技赋能的破题突围，再到集约高效的效能跃升，塔山矿超长工作面是煤业集团以科技创新驱动高质量发展的生动缩影。
　　扛起能源保供政治责任，坚守产业升级使命担当，这份以“长”破局、向“优”而行的创新实践，将持续引领煤炭开采技术迭代升级，为传统产业提质转型注入澎湃动能。

本报记者张毅 本报通讯员王嘉祺 史伟伟