第A16版:产业发展

向“新”而行 向“智”而强

——华阳集团以创新驱动传统能源企业破局转型

  • 山西华阳碳材科技有限公司厂区全貌

  • 退丝纱架退绕放丝作业

  • 华钠芯能电芯制造中心职工正在进行电芯化成作业

  • 华阳集团智能化远程采煤控制系统

  • 华阳钠电煤矿应急电源示范站

  • 华阳集团在井下采掘抽关键作业点、重点部位加装600余路智能摄像头,实现了“看得见”“看得清”“看得懂”,“现场无监控不作业、无监管不作业”成为“华阳标准”。

  •   在能源革命与产业转型的时代浪潮中,华阳集团秉持创新与务实的精神,积极推动传统产业升级与新兴领域拓展,展现出传统能源企业破局发展的生动实践。一方面立足煤、做强煤,以智能化、绿色化夯实传统产业根基;另一方面延伸煤、超越煤,以科技创新竞逐新能源新材料赛道,展现出蓬勃的发展新动能。

    “智”赋安全:地质透视与智能开采双突破

      深井之下,地质构造如同潜藏的谜题,关乎生产安全与效率。近日,华阳集团一矿与科研机构合作,在151407进风巷成功落地“随掘地震监测系统”,实现了煤矿地质保障技术的革命性突破。这项技术摒弃了传统额外设置震源的复杂模式,创新性地利用掘进机自身切割煤岩产生的震动作为信号源,通过巷道帮壁的检波器阵列实时捕捉数据。经过地面服务器的精准解析,系统能在掘进机不停机的情况下,清晰“透视”前方及侧向150米范围内的地质异常,如同为掘进工作面装上了“CT扫描仪”,将地质预判从静态报告升级为动态日预报,从根本上改变了依赖经验、数据滞后的旧有局面,为复杂地质条件下的安全高效掘进打下了坚实的技术根基。
      这只是华阳集团煤炭产业智能化升级的一个缩影。从一矿实现井下5G全覆盖、构建“地质保障+生产管控+灾害防治”三位一体综合管控平台,到新景公司主运输皮带全面进入“地面集控时代”,实现井下20部皮带机一键启停、无人值守,华阳集团正将科技创新深度融入安全生产的每一个环节。岩巷小断面盾构机创下日进尺全国纪录,千米定向钻机突破薄煤层成孔瓶颈……一系列智能化新装备、新工艺的应用,不仅大幅提升了生产效率,更构筑起一道坚实的安全“防火墙”,让煤炭开采变得更安全、更智能、更高效。

    “质”赢市场:全链条攻坚锻造“阳优”品牌

      面对日益激烈的市场竞争,煤质已成为企业生存发展的生命线。华阳集团敏锐地洞察到这一点,开启了一场从井下源头到市场终端的“全链条”质量攻坚。
      源头精耕,筑牢第一道防线。煤质管控,始于地层深处。针对煤层条件复杂化、矸石含量增加等挑战,华阳集团将煤质管理关口前移。在平舒公司,通过优化采掘设计,将低硫优质煤层单独开采销售,最大化发挥煤种价值;在开元公司,则根据煤层分岔变薄的实际情况,动态调整开采层位,主动避开厚夹矸,从源头减少矸石混入。上半年,集团累计开展井下煤质动态督查352次,质量抽检超3000次,以“精耕细作”守护原煤品质的“最初一公里”。
      洗选攻坚,激活提质增效核心。洗选环节是煤炭由“原”转“精”的关键。华阳集团全力推进“全入洗、精品煤”战略,对下属选煤厂进行大规模技术改造。高压隔膜压滤机等新设备的投用,使煤泥水分得到精准控制,不仅提升了产品价值,每年还可创造可观的经济效益。更值得一提的是,在二矿等选煤厂实施的精准配煤工艺,通过在线检测与智能算法,实现了不同煤种的科学掺配与定制化生产,能够“量体裁衣”般满足客户的多样化需求,显著提升了产品的市场竞争力。
      终端优化,擦亮品牌价值底色。企业生产的是产品,送达用户手中的才是商品。华阳集团创新销售模式,如一矿优化配煤技术开发出适销对路的配电煤,天成公司推行“菜单式供应”和“中央厨房”式精细化配煤,快速响应市场。同时,选煤质量管理中心建立“一户一档”,主动与用户进行技术交流与数据比对,减少质量争议,以诚信服务和精准数据不断擦亮“阳优”品牌的金字招牌。上半年,在煤层地质条件挑战增大的情况下,集团末煤发热量逆势同比显著提升,这正是全链条质量攻坚成效的最有力证明。

    “新”拓未来:钠电引领构筑产业新支柱

      在稳固煤炭主业的同时,华阳集团以惊人的速度和魄力,在新能源新材料领域开辟出广阔的新天地,其中最引人注目的当属钠离子电池产业。
      通过与顶尖科研机构合作,华阳集团快速打通了从关键材料到电芯制造,再到系统集成与市场应用的钠电全产业链。全球首批量产1GWh钠离子电芯生产线建成、产品首批通过严苛循环寿命测评、钠电煤矿应急电源系统达到国际领先水平并入选国家能源局首台(套)重大技术装备名单……一系列突破性成果,标志着华阳集团已稳稳跻身全国钠离子产业第一梯队。其钠离子电池产品正悄然走入日常生活,从电动二轮车、太阳能路灯到工商业储能,华阳集团正将“绿色能量”注入多元场景。
      在新材料前沿领域,华阳集团同样积极布局并结出硕果。11月30日,其高性能碳纤维项目在大同市云冈区正式竣工投产,成功实现了12K小丝束T1000级碳纤维的国产化量产,这标志着国产高性能碳纤维规模化量产取得了关键性突破。该项目所生产的T1000级碳纤维,单丝直径仅6至7微米,不足头发丝的十分之一,拉伸强度却突破6400兆帕;密度仅为钢的四分之一,强度却是钢的五倍以上,集高强度、轻量化、耐腐蚀等核心优势于一体,被誉为“新材料之王”,广泛应用于航空航天、轨道交通等领域。
      从井下“地质透视”的技术革命,到贯穿始终的“乌金淬炼”,再到引领前沿的“钠电风云”,华阳集团以科技创新为核心引擎,在巩固传统产业优势的同时,积极培育新的发展动能。这条转型之路,不仅关乎一家企业的生存发展,更为中国传统能源企业的未来,提供了一个充满借鉴意义的“华阳样本”。

      华阳集团党委宣传部供稿

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