本报大同1月14日讯（记者王俊菲 通讯员刘洋 乔磊）作为晋能控股集团千万吨智能化矿山建设试点单位，近年来，塔山矿以“数字化、网络化、智能化”三化牵引为驱动，全力抓好智能开采、智能运输、智能监测、智能网络等一系列智能装备和技术创新应用工作，助力智能化煤矿提质增效。
　　该矿开启了“轻点鼠标、远程采煤”的智能化开采生产模式，做到了“无人跟机作业，有人安全巡视，地面远程操控”，实现了从“自动化”采煤到“智能化”采煤的蜕变。该矿成功实施了国家“十三五”资源领域重点研发计划重点专项“千万吨级特厚煤层智能化综放开采关键技术研究及示范”项目，建成了国内首个具有全方位视频监控、实时变频调速、系统安全可靠、工艺流程精准、数据集中共享5大显著优势的20m特厚煤层年产1500万吨的8222智能综放工作面示范工程。今年8月18日，该项目顺利通过中期检查验收。
　　截至目前，塔山矿已完成4个智能化综放工作面的建设，矿井智能化工作面占比达到100%，智能化工作面日均出煤量达4.5万吨，实现了效率、效益的双提升。不久前，国家能源局、国家煤矿安全监察局下发《关于开展首批智能化示范煤矿建设的通知》，塔山矿入选其中，成为国家首批智能化示范煤矿。
　　同时，该矿将围绕智慧大脑综合基础平台、智能装备和机器人、煤矿大数据三大攻关方向，规划建设一个集数据实时共享、各专业快速联动于一体的智能化调度指挥中心，使其成为智慧矿山的“大脑”；构建5G+万兆工业环网有线无线双网融合的网络大平台，并在人工智能、工业机器人、智慧能耗管理、基于无人驾驶的井下智慧交通等方面，深入开展5G+研究，切实形成智能感知、智能决策、自动执行的项目群和技术群，为全国智能化煤矿建设贡献“塔山经验”。