4月25日上午8点29分,一辆满载煤炭的货车驶入晋能控股集团电力集团山西国锦煤电公司,“隐藏”在磅道处的前端设备,第一时间捕集到数据信息——物资名称:3000混中煤;供货单位:锦辉煤业;毛重:52640千克;净重:30480千克。
这些数据实时传输到50公里外的晋能控股集团信息服务公司。这些从前端采集到的原始数据,通过综合管控,将煤炭产业链上下游不同层级的数据孤岛连成一片。
这样的数字化应用场景,如今分布在晋能控股集团煤炭产、运、储、销、用各个环节。
并不仅仅是晋能控股集团,在我省,用数据说话、用数据管理、用数据决策的数据意识正在持续涌现,越来越多的企业推动着数字技术与企业管理加速融合,展现出企业数字化治理的生动图景。
“一张管理利润日报表,可以实现利润、收入、完全成本、职工工资、材料消耗、能源消耗等31项重要数据一目了然。”5月28日,山西天脊煤化工集团有限公司副总经济师、企业管理部部长付伯育说。今年1月初,天脊集团数字化综合管控平台打通了流程,实现了从生产、供应、销售、财务等各环节数据录入到管理利润日报表自动生成,为企业经营分析提供了有效手段。
目前,该集团数字化综合管控平台已经成功搭建了生产管理、销售管理、人力资源管理、采供管理、资产管理、财务管理、法律事务、全面预算、绩效考核、审计稽核、工程项目等10多个功能模块。结合“利润=收入-支出”这一基本公式,查阅管理利润日报表,可以更好帮助管理人员和职能人员“盘清账、责任明”;通过打开平台中的数据看板功能,以图形化形式,横向对比各个时间段、各类经营数据指标变化情况,可以更加直观地了解分析企业近一段时间的运行情况和经营绩效,使“算账”文化真正融入到企业生产经营的全过程和各环节。
从井下一线到工厂车间,从财务数据到日常管理,潞安化工集团有限公司数字化综合管控平台实现了全集团经营管理数据全量、全要素、跨组织边界的数据云化实时连接全覆盖。
据介绍,近年来,潞安化工集团积极推进管理方式变革,探索通过数字化管理实现业财一体化的深度融合。而今,他们将业务数据与财务数据进行有效对接,实现了信息的实时共享和协同处理。这种双向的信息流通,不仅提高了企业的管理效率,还使得企业的决策更加科学合理。
指尖操控,分秒必达。一间集控室操控“百千里”,采煤、掘进、运输、供电……智联、互联已经融入晋城蓝焰煤业股份有限公司成庄矿安全生产的各个环节。成庄矿以“大数据”互联为基础,不断优化风井“一张图”监控平台、井下无线通信网络和数据中心,在风井35kV变电站、井上瓦斯抽放泵站等地增设传感器、电磁阀等设备,满足数据采集和远程集控需求。在4个风井分别建立集中控制中心,接入万兆传输网络,将数据高效传送至各类设备、终端,进行解析、存储、分析等处理,铺就设备与设备、设备与系统、系统与系统、系统与软件各功能模块间互联互通“高速路”,实现生产数据融合共享,培育形成新质生产力,点燃矿井高质量发展新引擎。
古人结绳记事,方有数字之始;今人云端存数,遂启数智之门。从无到有、从粗到细、从细到精,在这一过程中,我省企业治理数字化的步伐在逐步加快,成为推动企业发展的强大动力。
本报记者王龙飞