山西路桥集团六公司青银二广高速太原联络线

　　本报讯 近日，山西路桥集团六公司青银二广高速太原联络线ZBLJ1标智慧梁场首片T梁顺利浇筑完成，标志着智慧梁场正式投产。
　　智慧梁场占地40.26亩，以“智慧化、机械化、标准化”理念为主导，按照加工标准化、生产工厂化、设备专业化及管理规范化要求进行建设，共配置4条生产线，分为全封闭信息化指挥中心、钢筋绑扎安装区、混凝土浇筑区、预制T梁制梁区、养护区、张拉压浆区及存梁区等功能区，采用“移动台座+固定液压模板+鱼雷罐+布料机+智能蒸养”一体化生产系统，将30米T梁采用环形流水生产线进行预制，设计月产量为120片。
　　“最强大脑”引领智能建造。智慧梁场设置管理中心，通过运用BIM+GIS、工业互联网、物联网、云计算等前沿技术，构建集生产计划、仓储管理、调度、追踪监控、数据采集统计等生产管理工序为一体的现代化梁场智能制造生产管理平台，通过串联混凝土振捣系统、蒸养温控系统、张拉压浆设备等独立设备控制系统，对制梁过程进行全方位实时动态监控，有效打破信息孤岛，真正实现数据监控与智能分析，实现生产过程全周期数据贯通的一体化智能建造。
　　封闭作业实现全天候生产。智慧梁场环形生产线采用全封闭生产车间，钢筋绑扎、混凝土浇注、构件蒸养均在车间内施工，变“场”为“厂”，梁体生产摆脱天气因素影响，可实现全季节全天候生产，既改善了工人作业环境，也提高了梁体的耐久性。
　　智慧管控提升梁体品质。智慧梁场牢牢把控梁板预制关键工序，采用数控钢筋加工设备控制技术、钢筋整体安装控制技术、移动钢台座底模智能控制技术、整体式液压模板智能控制技术、高频振捣智能控制技术、智能调温养护控制技术、智能张拉压浆控制技术等核心控制技术实现关键要素管控，高效解决传统工艺脱膜容易出现缺边掉角、错台、漏浆等外观质量问题，将梁体脱合模同步性控制在2毫米以内，极大提升梁体精细化程度，能够有效减少模板变形概率，极大提升预制梁整体品质，确保成品内实外美。
　　精细管理助力提质增效。智慧梁场对“人、机、料、环”等核心生产要素进行全方位智能管控，可以有效地压缩各道工序之间的衔接时长，减少作业人员数量和劳动强度，消除了传统施工过程中各要素之间不匹配造成的成本浪费，实现了高效的协同作业，大幅减少了生产成本。据统计，智慧梁场较传统模式可减少作业人员25%，生产效率提升50%。
　　绿色低碳赋能可持续发展。智慧梁场混凝土运输系统由鱼雷罐系统和布料机系统组成，可实现在空中按照既定路线、既定规律，定时、定量、定值地完成砼自动化运输及浇筑，实现了减人化、自动化目标的同时，可大幅减少砼浪费。智能调温养护控制技术较传统蒸养模式可有效减少碳排放量，实现“绿色”蒸养。
　　山西路桥集团六公司太原联络线项目将牢牢把握交通行业“信息化赋能、数字化转型”的大变革、大趋势，以强化科技创新为驱动，积极引导数智转型、智能建造，努力打造全省“智慧高速”路桥标杆。

（路旭娇）