晋能控股装备制造集团成庄矿围绕矿井难点、痛点、堵点问题开展创新实践——

　　晋能控股装备制造集团成庄矿坚持以问题为导向，突出创新引领，通过建立竞赛机制、评价体系，引导全员立足岗位，积极参与科技创新、小改小革，有效破解生产难题，推动矿井持续安全高效发展。
　　“北岗雨水收集池的远程集中控制改造终于完成了，这下，不仅能给咱们队节省人力，而且系统运行也更加安全稳定。”8月21日，成庄矿污水处理队技术员小李兴奋地说。
　　据了解，自成庄矿北岗雨水收集池建成后，该矿污水处理队就积极筹备相关运行和管理工作。但考虑到直接安排定岗或巡检人员，会大幅增加人员工作量，使本就人员紧张的队组“雪上加霜”。为此，污水处理队经过精心准备、科学论证后，将北岗雨水收集池“无人值守”远程集中控制改造纳入本单位的科技攻关项目。随后，该队积极组织业务骨干和技术人员，将现场设备开关量信号和模拟信号写入PLC进行编程处理，再利用光缆将信号传回本队集控室实现远程控制。另外，通过在雨水收集池增加4个摄像头，对现场设备和水池实施全方位、无死角监控，以达到代替人工巡检的目的。
　　目前，该系统运行良好，可实现手动和自动两种运行模式，具备了“无人值守”的管理条件。“我们队负责着全矿的水质化验、矿井水处理、生活污水处理以及两个井区的污水处理等工作，而所有的系统有百分之九十以上都实现了集中控制，这是我们减人提效的关键。”成庄矿污水处理队负责人郭维庆说。
　　“现场问题就是创新的起点”，针对皮带运输中时常出现的皮带跑偏和压煤等突发情况，成庄矿“晨光技能大师工作室”团队，主动利用淘汰的废旧材料进行信息化改造。“皮带远程监控系统”上线后，以往需配备上百名井下职工来保障运行的近20条皮带，如今只需几名工人在地面集控室里动动鼠标就能完成，不仅每年可节约大量人工成本，而且实现了运行数据实时监控，突发故障精准报告，皮带故障率和影响时间大幅下降。
　　借助本矿“智能化办公室”“大师工作室”“成矿工匠”等创新团队优势，成庄矿升级改造万兆工业环网，联通井上井下各类传感器、高清摄像头，将原有人员定位、视频监控、水文地测、通风瓦斯、顶板、运输等各专业监测监控设备，融入调度集中控制系统，海量信息实时汇总、全面掌握、动态监控，打通了各系统屏障，实现数据无缝链接，铺就信息传输“高速路”。众多设备的运行，以物联网的方式，接入集中控制系统。井下变电所、水泵房、局部通风机、出煤皮带、猴车等各系统已基本实现无人值守……创新，真正把“人盯人防”的传统管理模式，变为了“让数据跑腿”的高效精准模式。
　　“创新，是引领发展的第一动力”。创新工作的勃勃生机与成庄矿良好的“创新生态”密不可分。长期以来，该矿高度重视创新工作，仅2022年，科技研发投入就达上千万元，实施科技项目20多项，有效解决了部分安全生产瓶颈问题，一些创新成果还被鉴定为国际领先水平或国际先进水平，多项创新成果授权实用新型专利。
　　2023年，成庄矿将进一步突出创新引领，通过建立创新竞赛机制，发布创新课题，举办创新大赛，以赛促练，博采众长，切实形成一批可借鉴、可复制、能推广的创新成果。践行“解决问题才是真正的创新”理念，围绕矿井难点、痛点、堵点问题开展创新实践，着力实现创新成果“量”“质”齐优。探索建立以创新能力、质量、实效、贡献为导向的技术人员评价体系，引导技术人员主动钻研技术、钻研业务，展现聪明才智，破解技术难题。重大技术创新课题高起点、高要求、高标准立项，选择最优技术路径，努力形成一批五年不落后、十年不淘汰的创新成果，助力矿井内涵式高质量发展。

张毅 刘青