7月26日，山西煤机制造公司新厂区智能车间内机器轰鸣，一台台数控车床、铣床、镗床飞速运转，机器人焊接生产线上火光四射。今年实现试生产以来，公司借力智能制造、智能管理、智能产品“三智”协同发展，加快培育形成新质生产力。
　　在智能生产车间内，两排智能机器人焊接生产线上，机器人机械臂自动灵巧转动，焊花闪耀后即是一道道平整美观的焊缝。在中控室5G+工业互联网控制平台上，从进料、下料到加工生产，直至最后整机组装、验收出厂，整个过程一目了然，甚至每天消耗了多少能源在这里也能看到。“以前从准备开始领料到材料出库进入生产线，需要2至3小时才能完成；现在ERP系统投入使用后，只需要在电脑上操作就可瞬间完成，直接具备开工条件。”工作人员介绍，5G+工业互联网的应用不仅节省了时间、提高了效率、提升了质量，还实现了产品的可追溯。

本报记者