聚焦市场需求，最大限度提高煤炭综合售价，让煤炭资源“颗粒归仓”——

　　初春时节，走进华阳集团新景公司洗煤厂，映入眼帘的是干净整齐的车间、高效运转的智能化设备和井然有序的生产流程。
　　“这都得益于技改，不仅改善了工作环境，生产效率和洗选能力都得到了进一步提高。”新景公司洗煤厂主任工程师张建丽介绍说，新景公司洗煤厂技改项目主要包括末煤车间二、三系统和块煤车间交叉筛脱粉系统改造，新压滤车间增加6台高压水压榨压滤机等，以及相关配套设备。
　　“全入洗工程改造完工后，提升了末煤洗选能力，发热量达到电煤用户要求的5500大卡。新增脱粉工艺，6毫米以上末煤能够进入末煤车间洗选，减少煤泥量，增加经济效益；压滤机车间应用水压渣工艺后，煤泥滤饼水分低于15%。”张建丽说。
　　提升煤质是煤炭企业赖以生存与发展的重要前提，更是增强煤炭企业市场竞争力的重要支撑。面对近年来复杂多变的市场环境，华阳集团大力推进“全入洗、精品煤”战略，实施选煤厂技改，实现煤炭全入洗，进一步提升商品煤“含金量”。目前，华阳集团下属的一矿、二矿、新景、开元选煤厂技改工程和七元新建选煤厂项目均已完工，平舒选煤厂技改项目和泊里新建选煤厂预计于年底完工。
　　如何更好地发挥选煤厂技改工程作用？华阳集团聚焦市场动态，哪种煤值钱，就洗哪种煤，哪种煤市场急缺，就多洗哪种煤，让煤炭资源“颗粒归仓”，最大限度提高煤炭综合售价。
　　智能洗选，作为选煤行业转型升级的重要方向，正以其高效、精准、安全的优势，引领着选煤行业迈向“智”时代。华阳集团实施选煤厂技改项目，精准配煤系统便是其中重要一环，它如同选煤厂的“智慧大脑”，为选煤工艺的优化和产品质量的提升提供强有力的支撑。
　　去年年初改造完成的华阳集团二矿精准配煤系统，堪称二矿配煤环节的“大脑”，指挥着设备运行。电脑显示屏上，实时跳动的数据记录着原煤生产、精煤产率、介质消耗、煤质情况等关键指标，同时还能自动形成末煤系统配煤日报表，操作人员只需轻点鼠标，便可实现对配煤过程的精准控制。
　　“这个系统应用前，受地质构造影响，在实际配煤作业中，保证煤质稳定比较困难。现在，我们采用在线灰分仪、水分仪对入洗原煤和洗后精煤进行在线质量检测，用称重给煤机、智能闸门、皮带秤进行在线数量检测，通过配煤软件算法生成配煤方案，控制入洗率和不同产品的掺配比例，提高煤质稳定率。”二矿选煤厂技术组组长赵乐琴说，“另外，整个末煤系统的配煤过程，全部实现自动配煤，降低劳动强度，提高工作效率；数据自动采集分析，能更直观地指导井下生产。”
　　目前，华阳集团5座选煤厂配套了精准配煤系统，除二矿已稳定运行外，其余均进入调试阶段。各煤矿所应用的精准配煤系统，能优化配煤方案，提高精煤产率；稳定产品质量，满足客户需求；降低生产成本，提高资源利用率；实现智能化控制，提高生产效率。
　　市场瞬息万变，只有抓住客户需求，生产定制化产品，才能提升客户满意度，提高市场占有率。持续推进“全入洗、精品煤”战略，华阳集团致力于将“细粮做精”，让“阳优”品牌更有影响力。

苏晓晨 武艳红