不久前，由山西焦煤汾西矿业中兴煤业选煤厂申报的“精智一体化提升创效益”项目荣获2023年度山西焦煤集团公司优秀项目团队，向山西焦煤集团公司展现了中兴煤业选煤厂在系统控制方面的深度探索。此次构建的“精智一体化”管控平台，解决了系统控制孤岛、实现调度统一指挥、数据的自动形成，达到生产透明化、信息精细化、状态最优化和决策智能化，提高了精煤产率，达到减人提效双重功效，真正做到“管理精益化，生产可视化”。

数据中心
激活洗选新引擎

　　近年来，中兴煤业选煤厂实干笃行，不断创新，推进智能化、数字化新技术与煤炭洗选产业的深度融合，建设集约、安全、高效、绿色矿山，凸显“全面感知、优化协同、绿色环保”的特点，推动选煤厂生产技术的变革。
　　中兴煤业选煤厂坚持因厂制宜、功能实用、智慧简约的原则，以需求为导向、以创新为驱动，推进选煤厂智能化建设。面对各个系统之间存在信息孤岛，无法实现互联互通，信息共享的问题，通过建设工业控制环网、视频监控网、数据采集网、办公网和厂区内无线WIFI内网，建立完善的数据采集、数据整合、数据清洗、数据加工、数据挖掘、数据应用的体系，构建成工业数据中心，通过数据中心进行数据聚合，实现数据共享。

共享管控
打造智管新篇章

　　中兴煤业选煤厂对原有集控系统进行了升级改造，构建了可管理、可集成、可扩展的一体化管控平台。该平台采用瘦客户端、远程云桌面的方式进行相应的显示和操作，不再使用传统的工控机、计算机作为监控人机界面。这样使得任何一个操作员均可以操控全部接入PLC的控制系统。同时将主洗系统、浮选精准加药系统、电量在线监测、3D雷达料位计等25个子系统的工业数据全部进行数据聚合，实现了自下而上信息互联、智能管控、产线效能优化、造福员工的目标。
　　该公司选煤厂机电副厂长武恩立介绍：“此次精智化建设主要包括搭建数据中心与一体化管控平台及完善在线监测系统、优化浮选精准加药系统、改造智能浓缩系统、加装轴封水动态监测与控制系统等。构建数据中心与一体化管控平台，提升了选煤厂自动化、智能化水平。开发精准加药可节约生产药剂10%—15%；开发设备管理模块，有效避免设备突发故障影响生产时间，提高设备使用率5%以上；在岗职工改变守岗模式为巡检模式，每年减少1000小时以上的直接接触粉尘、噪声时间，职业健康大幅提升。”

汗洒技改
激发团队新活力

　　中兴煤业选煤厂拥有一支素质过硬的管理队伍和专业度较高、创造力较强的技术力量，他们在长期的选煤生产工作中积累了丰富的经验，他们把实现产品稳定作为目标，不断优化洗选工艺，提高设备效能，用热爱、敬业浇筑了选煤厂科技的创新之路。
　　该公司选煤副经理周殿亮介绍，随着“精智一体化”的升级并投入运行，公司实现了选煤厂数字化转型和数据的互通互联，做到生产透明化、信息精细化、状态最优化，起到了“减人提效双重功效”。技改后吨煤电耗指标由以前的8.19kW·h降低为6.77kW·h，降低了职工劳动强度，直接缩短了人员接触粉尘和噪音的时间，职工工作环境得到改善，创造直接经济收益可达222.45万元/年。

本报记者余嫱 通讯员蒋颖