今年四季度以来，山西焦煤汾西矿业本着“技术攻关、创新创效”的工作理念，通过内聚外引完善创新体系，立足现场创新工艺攻关，强化管控驱动技术转化，切实以技术创新带动生产创效，奋力冲刺全年奋斗目标。

“内”聚“外”引
让创新链条活起来

　　汾西矿业持续放大创新工作室“集群效应”和联合攻关、协同创新效能，将各基层单位的34个不同专业的创新工作室进行联结，成立创新工作室联盟，聚焦瓦斯治理、顶板监测、节能降耗、运输供电、智能洗选等重点领域，精准攻关，力争用关键核心技术引领企业高质量发展。
　　内部资源“聚”起来，外部资源“引”进来。与中国矿业大学等高校深度合作，积极探索“理论创新—现场试验—示范应用”学研用链条式创新模式。同时稳步推进项目评价，定期组织科研项目在中国煤炭工业协会等机构进行评价，确保项目成果有价值、可复制、易推广。

“困”中寻“机”
让创新加速跑起来

　　“抗压强度大于20MPa，存在稳定性较高的夹矸，顶板坚硬难以垮落，煤层局部瓦斯含量大，具有II级自然发火倾向。”双柳煤矿生产工作面面临顶板治理、瓦斯治理、火灾防治三重难题，要实现安全生产，难度可想而知。
　　科技攻关要坚持问题导向，奔着最紧急、最紧迫的问题去。技术团队立足现场，向最难之处攻坚。通过物理模型试验、数值模拟、现场试验和理论分析，给出了“顶板水力压裂改性—高位瓦斯抽采—采空自燃防治”链条式复合灾害防控的解题思路，在充分认识岩层裂隙发育规律的基础上，不断优化布置钻孔抽采瓦斯，厘定自燃危险区，及时采取防治措施，极大地提高工作面回采时的稳定性与安全性。
　　四季度以来，汾西矿业聚力在煤矿安全、高效、绿色、智能开采“卡脖子”技术难题上进行攻关，加快成果转化，涌现了一批高水平的研究成果。开展110kV线路故障定位系统的研发与应用，实现配电网故障精准定位，切实降低劳动强度、运维费用。智能锚杆的应用与研发，实现支护锚杆应力无人实时监测、在线预警，为及时确定合理的预防措施提供理论基础和科学依据。上隅角瓦斯精准防控技术的研究与应用，采用大孔径钻孔代替横贯抽采，大大减少横贯施工费用，在双柳煤矿回采工作面应用后，预计每年可创造直接经济效益140万元。

跟踪问“效”
让创新引擎强起来

　　汾西矿业持续加大项目管控力度，突出“实用、有用、管用”原则，形成以问需现场、立项选题、过程管控、项目结题、成果转化、评价验收、成果鉴定为一体的管理体系，建立重点项目周跟踪、一般项目月把控、所有项目季度汇报的动态管控机制，切实将技术创新“关键变量”转化为企业高质量发展的“最大增量”。
　　截至目前，汾西矿业获山西省科技进步奖2项，山西焦煤科学技术特等奖1项、一等奖2项，达国际、国内先进水平；获授权国家专利21项，其中发明专利4件，实用新型专利17件；3项技术成果转化推广项目新增效益2532.4万元。

李晓琼 丁盛