近日，山西灵石华苑煤业公司引进安装了远距离集中供液系统为9104和10104综采工作面液压支架提供动力，通过将乳化液泵站从设备列车移至固定硐室布置，远距离供液管路将乳化液输送至回采工作面，保证支架液压系统安全可靠。减少了人工及成本投入，提高了生产效率，为综采工作面安全生产、智能化矿井建设打下了坚实的基础。
　　华苑煤业公司矿井原水中的电导率、总硬度等指标均已严重超标，水中的杂质和矿物质会对液压支架的金属表面造成腐蚀和生锈，影响支架的外观和寿命。同时，水质中的硬度成分会在阀件和油缸内形成水垢，堵塞液压支架的管路和阀件，导致油缸活塞磨损，减少支架的使用寿命，使其润滑性能下降，加速液压油的变质和老化，导致支架的摩擦力增大，降低其工作性能和使用寿命，存在一定的安全隐患。
　　为解决此项问题，该公司成立以党员为首的项目攻坚团队，从前期实地走访考察、技术咨询、到确定方案、设备安装、调试运行，全体上下凝心聚力，攻难点、破难题，圆满完成了远距离供液系统的安装任务，从根本上破解了这一窘境。
　　据悉，该系统不仅具备基本的供液功能，还集成了电磁卸荷控制、乳化液泵站变智能联动控制、多级过滤、自动补液、乳化液自动配比、乳化液浓度在线检测、系统运行信息检测与上传等多种功能，可以实时反映泵站的基本工作状态，控制泵站的智能启停，并能将监控数据上传至井上、井下集控中心。实现了乳化液泵站集中智能化控制，多泵组合按编程自动开停，满足大流量和无人值守的要求。该系统的乳化液自动配比技术，可以实时检测乳化液的浓度，精确控制乳化液的浓度和成分。此外，系统的自动补液功能也可以减少乳化液的浪费和排放，降低了对环境的影响，减少了对环境的污染和资源的浪费。系统还采用了多级过滤技术，可以有效地过滤掉乳化液中的杂质和颗粒物，保证供液的清洁度和流畅性，确保供液系统的正常运行。
　　远距离集中供液系统的应用，不仅解决了该公司综采工作面回采期间人、机等不安全因素，而且提高了设备开机率，有效保障了矿井支架安全高效供液，真正做到了机械化减人、自动化换人，为矿井创造了实实在在的经济效益。

张明浩 赵卫根