本报讯 晋控电力坚持创新驱动，通过持续对设备开展技术改造，推动节能降耗、提质增效，取得显著效果。
　　按照“分类施策、分企施策、一厂一策、一机一策”原则，晋控电力开展机组灵活性改造、供热改造、节能降碳改造“三改联动”，20台机组完成灵活性改造，12家在运火电厂全部实现热电联产，锅炉空预器密封改造、汽轮机节能改造等一系列节能降碳改造项目得以实施，公司所属煤电机组能效水平、深度调峰能力和供热能力得到进一步提升。
　　此外，晋控电力还积极探索通过技术改造手段，解决生产过程中的环保难题。晋控电力长治发电公司、同华发电公司、蒲洲热电公司开展智能喷氨改造，通过对喷氨系统的分区测量以及先进智能喷氨控制逻辑设置，并应用全方位立体非均匀布置的喷氨格栅，解决了烟气脱硝系统存在的氨逃逸难题，不仅减少了尿素用量，而且降低了工业废气处理过程中的碳排放，对于落实国家“双碳”目标，助力企业高质量发展起到了良好示范效应。晋控电力河津发电实施中水回用及循环水排污水改造，不仅大幅减少企业外排水量、节约水费，而且对于改善汾河入黄河断面水质，恢复区域生态功能具有极大促进作用，同达热电公司开展汽封改造，降低了热耗，降低了煤耗，实现了经济效益和环保效益双赢。
　　晋控电力本着“安全、实用、经济”的原则严把项目审核、立项关。同时，加强项目实施过程中安全、质量、工期、验收等环节的管控，确保技改项目取得预期效果，提升了企业效益和核心竞争力。 （贾慧梅 张建强）