——华北油田山西煤层气分公司高质量发展纪实

　　9月15日，在中国石油大学（北京）的实验室里，校企共建的“L型水平井筒内无杆泵全真实验系统”正进行煤层气水平段三相流运移规律研究。与此同时，在我省晋城市沁水县沁河流域煤层气丛式井林立，驻晋央企华北油田山西煤层气分公司的标准化井场正采用创新技术加大马力推进生产提速。
　　向新前行。成立19年来，从独立研究到校企协同、从理论革新到现场应用、从单兵作战到管理融合，华北油田山西煤层气分公司在创新引擎推动下，始终聚力技术革新，不断培育专精特新的新质生产力，引领企业高质量发展。
　　为实现公司2027年产气量达30亿立方米的战略目标，华北油田山西煤层气分公司着眼现实需求和长远发展，顶层谋划6项课题，赴相关研究院所及高校交流考察，建立战略合作关系，从“基础理论研究、技术研发、现场难题解决”三个方面分层次设立科研课题6项，打造校企、企企协同创新平台。聚焦煤层气成藏机理研究，围绕煤层气L型水平井筒三相流运移规律、郑庄区块高煤阶煤层气精细地质建模技术等难题开展攻关，形成“联合实验室—中试基地—现场试验”三级创新体系。通过“企业出题、院校解题”模式，打破校企技术壁垒，夯实理论根基，促进勘探开发技术迭代，进一步推动全行业技术升级，有效助力非常规能源产业高速发展。
　　华北油田山西煤层气分公司以“参数、材料、工艺”革命为引领，抓实创新联合体攻关，坚持全流程、全环节管理，完善科研成果转化应用及精准激励机制，负责2项公司重大专项子课题、2项公司科研课题、部署26项分公司科研课题、制定65项培训内容、布局40项知识产权，提升科研水平，推动成果转化。采用“边研究边验证”技术路径，确保技术迭代升级。形成了“地质—工程—生产一体化”创新链条，积极推广“大规模多轮次压裂”“老井井眼加深”增产技术，平均单井日增气量突破1000立方米。通过改进“控压逐级停泵”施工方法，井筒套变率下降为0。创新“石墨烯涂层”技术，减少压缩机高温故障影响气量6万立方米/年，从前端到末端实现了煤层气全流程功能建设技术创新。
　　向绿转型。华北油田山西煤层气分公司以创新技术驱动发展，积极赋能低碳转型。坚持绿色勘探开发，实施无污染清水钻井、全井段水泥固井、清水压裂等技术，对泥浆进行无害化处理。制定环境监测计划，建立完善台账，严控排采水、固体废物拉运处置等关键环节，进入省级绿色矿山名录，实现环保高效开发。
　　加快绿色转型部署，以集中部署方式打造樊70平3井场光伏示范区，以分布补充方式建设樊四集气站示范绿色场站，以自发自用方式推进樊庄5.3兆瓦和郑庄16.3兆瓦项目施工，完成了光伏建设21兆瓦，年发电量668万度，力求树立行业绿色典范，引领企业健康发展。
　　通过整合数据资源，完善基础配套，优化应用升级，探索智能管理，创建了以复杂山区全覆盖和全过程自动化监控为主的全国首个数字化煤层气田，生产数据集成率100%，建成以生产操作自动化、运行管理网络化、动态分析智能化、领导决策辅助化为核心的数字气田“四化”管控模式。以自发自用、就地消纳为主，充分利用井场、场站及自建电网等资源一体化推进新能源建设，打造煤层气特色山地光伏，建设光伏7.86MW，利用光伏发电替代国网用电，年发电量达960万度，节约标煤2900吨。
　　该公司目前正积极筹建“气藏中心—井筒中心协同一体化研究”示范场景，推动数智转型提速，勘探开发由中浅层向深部煤层着力突破，新能源光伏、风电、风光一体建设提产降碳行动双重促进。
　　作为煤层气行业领军企业之一，华北油田山西煤层气分公司自2006年成立以来，始终坚持把“石油工人心向党”的共同信念转化为端稳端牢能源饭碗的石油实践，所生产煤层气为我省工业及民用气提供了充足气源。截至目前，该公司日产气量由2020年350万立方米上升至740万立方米以上，年产商品气量达到26亿立方米以上，油气当量跨越200万吨，占全国1/6，向山西省供气量占全省年用气量的10%。
　　以技术创新为引领，华北油田山西煤层气分公司正朝着引领产业创新、绿色低碳的高质量发展之路阔步前行。

任远