本报讯 进入二季度以来，晋能控股煤业集团燕子山矿机修厂生产班牢固树立“勤俭节约、精打细算、变废为宝”的生产理念，将修旧利废、节支降耗融入日常检修维修全过程。
　　为有效破解耗材损耗大、生产成本偏高的问题，该厂生产班立足岗位实际，全面推行废旧配件分类甄别、精准修复、二次利用的工作模式，把修旧利废作为班组提质创效的重要抓手。
　　在日常检修作业中，班组员工坚持“能修复不更换、能利用不浪费”的原则，对更换下来的废旧筛板逐一进行细致检查、分类筛选。针对筛板局部开焊、小孔洞、轻微变形等可修复问题，班组技术人员结合设备使用标准和现场工况，创新采用补焊修复+调位组合的修复工艺，对破损位置精准补焊加固、打磨平整，对变形部位校正调平，同时调整筛板安装位置，规避磨损严重区域，最大限度恢复筛板结构强度和使用性能。而修复过程中，班组员工严格对照设备技术标准，严把修复质量关、安全关，精细打磨每一处焊缝、精准校正每一块板材，反复测试筛分平整度与牢固度，确保修复后的筛板各项指标完全符合现场安全生产使用要求，能够直接投入井下及洗选车间作业使用。整套修复工序仅利用车间闲置边角焊条、废旧固件，无需新增大量耗材，基本实现低成本修复、高效率复用，真正做到了变废为宝、循环利用。 （吕存）